有机肥发酵的工艺流程
1.原料预处理：包括筛分、破碎、含水量和碳氮比调节。
2.原料发酵：周期通常需要15-20天。
（1）第一阶段：指中、高温、好氧发酵中微生物代谢的两个阶段。它是指从发醇初期开始降低温度的整个过程。通常需要10-12天。
（2）第二阶段：物料第一阶段发酵后，仍有一些易分解、难分解的有机物，需要继续发酵才能改善。此时，温度继续下降。当温度稳定在35-40时°C时通常需要5-10天才能完善。
（3）后处理阶段：后处理包括去除杂质和必要的粉碎处理。
工艺流程
(1)堆肥技术
路面在堆积前压实，然后将粪便、泥炭等发醇原料按比例混合堆积。
(2)搅拌、旋转、堆垛发酵过程
材料堆叠在一起，可以排列成多个平行堆叠。堆叠的横截面形状一般为三角形或梯形，高度为1-1.5m，总宽为2-3m。高汤混合后含水量为55%-65%。
在预处理过程中，有时需要破碎和调整原料的粒度。合适的粒度范围为12-60mm。破碎筛选可以增加原料的表面积，促进微生物的繁殖，提高醇的发生率。堆放后每4-7天旋转一次，一个月后停止工作，使其自然成熟。
发醇完成后的变化
（1）外观变化：直观定性判断标准为酒精不再剧烈分解，成品温度较低；深棕色或黑色；结构松散；无异味。
（2）温度变化：一般来说，高温阶段后，肥料堆的温度会慢慢降低。当发醇成熟时，沉积温度会低于40°C。
发酵的作用
（1）有机物和挥发性固体含量的变化：随着发酵的进行，发醇有机物和挥发性固体含量不断降低，最终达到基本稳定性。当它成熟时，它可以降低15-30%。然而，这种变化趋势受原料来源的影响很大。仅仅用它来衡量发酵是否完美是不够的。
(2)氮、碳氮比和无机氮形态的变化：在发酵过程中，部分有机碳会被氧化成CO2.挥发性损失，肥料堆的质量会降低。由于氮的损失（主要在有机氮的氨化阶段，少量氨氮会挥发）远低于有机碳的损失，发酵后，有机肥的总氮含量趋于上升，C/N比例一直在下降，直到趋于稳定。研究指出，当沉积物料沉积时，C/N当粪堆从25到35:1下降到20:1以下时，粪堆会趋于稳定。
