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有机肥发酵的工艺流程

作者:管理员时间:2022-11-03291 次浏览

信息摘要:

有机肥发酵的工艺流程1.原料预处理:包括筛分、破碎、含水量和碳氮比调节。2.原料发酵:周期通常需要15-20天。(1)第一阶段:指中、高温、好氧发酵中微生物代谢的两个阶段。它是指从发醇初期开···...

有机肥发酵的工艺流程

1.原料预处理:包括筛分、破碎、含水量和碳氮比调节。

2.原料发酵:周期通常需要15-20天。

(1)第一阶段:指中、高温、好氧发酵中微生物代谢的两个阶段。它是指从发醇初期开始降低温度的整个过程。通常需要10-12天。

(2)第二阶段:物料第一阶段发酵后,仍有一些易分解、难分解的有机物,需要继续发酵才能改善。此时,温度继续下降。当温度稳定在35-40时°C时通常需要5-10天才能完善。

(3)后处理阶段:后处理包括去除杂质和必要的粉碎处理。

工艺流程

(1)堆肥技术

路面在堆积前压实,然后将粪便、泥炭等发醇原料按比例混合堆积。

(2)搅拌、旋转、堆垛发酵过程

材料堆叠在一起,可以排列成多个平行堆叠。堆叠的横截面形状一般为三角形或梯形,高度为1-1.5m,总宽为2-3m。高汤混合后含水量为55%-65%。

在预处理过程中,有时需要破碎和调整原料的粒度。合适的粒度范围为12-60mm。破碎筛选可以增加原料的表面积,促进微生物的繁殖,提高醇的发生率。堆放后每4-7天旋转一次,一个月后停止工作,使其自然成熟。

有机肥发酵的工艺流程

发醇完成后的变化

(1)外观变化:直观定性判断标准为酒精不再剧烈分解,成品温度较低;深棕色或黑色;结构松散;无异味。

(2)温度变化:一般来说,高温阶段后,肥料堆的温度会慢慢降低。当发醇成熟时,沉积温度会低于40°C。

发酵的作用

(1)有机物和挥发性固体含量的变化:随着发酵的进行,发醇有机物和挥发性固体含量不断降低,最终达到基本稳定性。当它成熟时,它可以降低15-30%。然而,这种变化趋势受原料来源的影响很大。仅仅用它来衡量发酵是否完美是不够的。

(2)氮、碳氮比和无机氮形态的变化:在发酵过程中,部分有机碳会被氧化成CO2.挥发性损失,肥料堆的质量会降低。由于氮的损失(主要在有机氮的氨化阶段,少量氨氮会挥发)远低于有机碳的损失,发酵后,有机肥的总氮含量趋于上升,C/N比例一直在下降,直到趋于稳定。研究指出,当沉积物料沉积时,C/N当粪堆从25到35:1下降到20:1以下时,粪堆会趋于稳定。


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