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养殖厂污染处理典范:小型鸡粪发酵罐应用案例分享

作者:管理员时间:2025-02-2291 次浏览

信息摘要:

上党凌塘家禽养殖场位于镇江市丹徒区上党镇凌塘村,主要从事蛋鸡养殖,存栏蛋鸡 5.5 万羽。此前,由于鸡粪售卖半径有限、远距离运输成本较高,再加上中小蛋鸡场粪污处理设备配套难度大,鸡粪处理···...


上党凌塘家禽养殖场位于镇江市丹徒区上党镇凌塘村,主要从事蛋鸡养殖,存栏蛋鸡 5.5 万羽。此前,由于鸡粪售卖半径有限、远距离运输成本较高,再加上中小蛋鸡场粪污处理设备配套难度大,鸡粪处理一直困扰着养殖场。

为解决这些难题,凌塘家禽养殖场大胆创新,探索出了小型有机肥生产线以及市场化运作模式。养殖场建有 2000 平方米的生产车间,配套了 2 台智能好氧发酵罐,罐体容积分别为 120 立方和 50 立方,每天可生产有机肥 14 吨,仅需 20 个小时就能完成无害化处理过程,7 天即可出肥。此外,还配备了制粒机 1 台,压缩比 5:1,每小时制粒 2 吨;以及有机肥全自动包装机 1 台,每小时包装 200 包。

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在工艺优化方面,养殖场也下足了功夫。通过调整配方参数,将肥料中总养分提高至行业标准近三倍,含水量则减少至标准的五分之一,同时加入耐高温菌种进行发酵,大大降低了鸡粪异味,提高了有机肥的养分含量,使营养更易被植物吸收。鸡粪经过发酵罐高温好氧发酵后,会用铲车运输堆放至后熟车间进行二次腐熟,每 3 天翻动一次,这个过程需要 15 天,待发酵物料温度下降到 40 摄氏度以下,进一步降低有机肥水分含量,避免用肥后出现烧苗现象。发酵鸡粪经过二次腐熟后进行制粒,压缩成颗粒后的肥料具有更好的缓释和改良土壤效果。此外,发酵罐工作产生的高温尾气,经生物滤池除臭处理后,由不锈钢管道送至加工车间,为有机肥干燥制粒提供热源,既解决了发酵尾气问题,又节约了能源成本。

为充分发挥有机肥生产线的生产能力,凌塘家禽养殖场还与周边蛋鸡场建立了鸡粪资源化利用联盟,签订粪肥处理合作协议。一方面,减少了周边蛋鸡场粪污处理设备的资金投入,节约了鸡粪周转时间及运输成本;另一方面,结合周边种植产业实际,统一对接句容白兔草莓、无锡阳山水蜜桃等种植基地,为中小规模蛋鸡养殖场有机肥生产及市场化销售拓宽了渠道。自 2017 年该模式运行以来,养殖场年处理鸡粪近 6000 吨,年产有机肥料达 1800 余吨,有机肥年销售收益达 60 多万元,不仅减轻了自身养殖环保压力,还辐射带动了当地蛋鸡养殖场的粪污处理工作,覆盖周边 4 家蛋鸡养殖场,占全区蛋鸡养殖场比例达 25%,有力促进了地方特色种植产业发展。


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