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对辊挤压造粒机无干颗粒肥料加工优势

作者:管理员时间:2023-01-31272 次浏览

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无干颗粒肥料包括尿素、磷铵、复合肥、钾肥颗粒等,肥料颗粒化是肥料的发展趋势之一。与粉状肥料相比,颗粒肥料具有良好的物理性能,无灰尘,长期储存无块,流动性好,施肥易于分布,可实现飞机···...

对辊挤压造粒机无干颗粒肥料加工优势

无干颗粒肥料包括尿素、磷铵、复合肥、钾肥颗粒等,肥料颗粒化是肥料的发展趋势之一。与粉状肥料相比,颗粒肥料具有良好的物理性能,无灰尘,长期储存无块,流动性好,施肥易于分布,可实现飞机肥料广播,但也能发挥缓释作用,提高肥料的利用率。加工这种无干颗粒肥料的方法有三种方法:圆盘造粒、重结晶和挤压造粒。经过长期的实践经验,我们建议使用辊挤压造粒机加工无干颗粒肥料,这种辊挤压造粒机加工更实用。

对辊挤压造粒机无干颗粒肥料加工优势明显

辊式挤压造粒机采用碾压成型,粉碎成颗粒。挤压造粒生产原料路线广泛,成功用于挤压造粒的材料有硝酸铵、尿素、氯化铵、硝酸钙、氯化钾、硫酸钾等20多种。此外,挤压造粒工艺可以在很短的时间内灵活更换产品配方,一套设备可以生产30多种配方产品。

辊挤压造粒机设计非常合理,非常实用,能耗很低,可连续生产辊压成型,可根据客户需要的尺寸形状制作辊皮球窝,目前我们做球、枕头、半圆形、棒、片丸形、核桃、扁球、方形等。目前用于复合肥料和有机肥料行业的新型节能产品。

对辊挤压造粒机是一种挤压滑动模型,其工作原理是:由电机驱动皮带和皮带轮,通过减速器传输到主动轴,通过对开齿轮与被动轴同步,相反工作。材料从进料斗中加入,通过辊挤压成型,脱模球,通过一对链条传输到破碎筛工作室,筛下并分离成品颗粒(球)颗粒,然后返回材料与新材料混合,然后造粒。随着电机的连续旋转和材料的不断进入,可以实现大规模生产。


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