在有机肥设备的加工过程中,发醇是一个重要的阶段,关系到有机肥的最终质量。在有机肥生产设备发酵过程中,需要做好一定的管理和注意事项。今天,我将详细讲解有机肥设备发酵过程的管理和注意事项:
有机肥设备发酵过程的管理和注意事项
1.有机肥设备发酵过程的管理。
在发酵过程中,温度控制非常重要,温度太低,不能达到成熟标准;温度太高,容易失去堆肥的营养物质。当温度达到60度左右时,应适。
发酵温度及时间要求:
脱肥后,原料进入第一阶段。它会自动升温到555。℃以上,保持5到7天,然后可以杀死大多数寄生虫卵和有害细菌,达到无害化处理标准。2到3天后翻一堆,有利于透气.排热.腐熟对称。7-10天后,堆肥内温度下降至40天℃下面,此时生物有机肥的颜色变成深棕色或棕褐色,有机肥内表面有大量白色菌丝,无异味,有轻微氨味,达到成熟标准,可直接作为农田基肥或施肥。
2.发酵过程中应注意的事项
生物有机肥生产过程中应注意:
在发酵物表面覆盖一层约10厘米的细秸秆或撒一层磷肥,可以减少氨的挥发,防止营养物质的流失。发酵过程中如遇大风,顶部应覆盖秸秆等透气物质,减少水分挥发和温度流失。畜禽粪便存放时间过长或粪肥中的秸秆.野草多,粪便少,可适当加入一些菜籽粕.尿素或新鲜畜禽粪便,增加氮含量,提高碳氮比,加快发酵速度,提高肥料质量。pH值应保持在5.5-8.5,如果堆肥pH值低于5.5.太酸性了,可以适当加入生石灰控制。梅雨天气应尽量避免在室外生产生物有机肥,防止水分过高。如果堆肥发酵过程中水分高,透气性差,可以在发酵堆中间插入几根秸秆,帮助透气。