有机肥发酵的影响因素及控制
1.翻抛翻堆
好氧发酵制造的基本条件之一是通过旋转堆供氧。旋转堆的基本功能是：（1）提供氧气，加快微生物的发酵过程；（2）调节堆的温度；（3）干燥堆。
如果转速低，通风不足以为微生物提供足够的氧气，会影响发酵温度的升高；如果转速过大，可能会损失堆肥热量，影响发酵的无害水平。发酵过程中一般旋转堆2-3次。
2.发酵槽通氧
有机物含量影响烟囱的温度和通风供氧。如果有机物含量过低，分解产生的热量不足以促进和维持发酵过程中嗜热细菌的增殖，肥料难以达到高温阶段，影响发酵的健康和无害效果。此外，由于有机物含量低，发酵产品的肥料效率和使用价值也会受到影响。
如果有机物含量过高，需要大量的氧气供应，这将导致向转堆供应氧气的实际困难，并可能导致一些厌氧条件。合适的有机物含量为20%-80%
3.C/N比
最佳25：1
在发酵过程中，有机C主要用作微生物能量材料。大多数有机C在微生物代谢过程中被氧化分解成CO2并挥发，C微生物自身细胞物质的一部分。氮主要消耗在原生质生成中
在这个过程中，最适合微生物的营养需求C/N比在4~30之间。C/N在10点左右，微生物对有机物的分解率最高。
随着C/N随着比率的提高，发酵时间相对较长。C/N比为20.30~50.78时，相应的发酵时间为9~12天.10~19天.21天，但当C/N超过80:1时，发醇难以进行。
各种醇原料C/N一般为：木屑3000〜1000，秸秆70〜100，原料50〜80，人粪6〜10，羊粪8〜26，猪粪7〜15，鸡粪5〜10，废水污泥8〜15。
沤肥后的C/N比将明显低于脱肥前，一般为10~20:1。这种类型。C/N比分解和发酵更有利于农业肥料的利用。
4.水分
是否合适直接关系到酒精的浓度和腐烂程度。对于污泥酒精，烟囱的适度含水量为55-65%。在实践中，简单实用的测量方法如下：握住材料可以使材料产生一组水印，但非常适合水不会滴出来。最适合原料发酵的水分为55%。
5.粒度
发醇所需的氧气通过发醇原料颗粒的孔隙供应。孔隙率和孔径取决于粒径和结构强度，如纸张.动植物.纤维织物等。，暴露在水压下的密度会增加，颗粒之间的孔隙会大大降低，不利于通风和供氧。颗粒的直线尺寸一般为12-60mm。
6.pH
微生物可以很宽pH在健康成长的范围内，适当的成长pH值为6-8.5.发酵过程一般不需要调整pH值。
