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小型有机肥生产线都有哪些设备

作者:管理员时间:2022-09-3054 次浏览

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小型有机肥生产线都有哪些设备?众所周知,我国畜牧业和农作物种植业发展迅速。同时,大规模养殖的优势在于可以集中管理,但与农作物秸秆相同。处理不当将成为一个麻烦的问题。因此,如何合理处···...

小型有机肥生产线都有哪些设备?众所周知,我国畜牧业和农作物种植业发展迅速。同时,大规模养殖的优势在于可以集中管理,但与农作物秸秆相同。处理不当将成为一个麻烦的问题。因此,如何合理处理这个问题已经成为一个紧迫的问题,但当有机肥生产线设备诞生时,这些问题将不再让我们头疼。我们可以通过有机肥生产线设备将畜禽粪便与农作物秸秆完美融合,制成商业有机肥。

但有机肥生产线的建设也有相关标准;有机肥的工艺流程比较烦琐。接下来,我们将详细介绍有机肥生产线的施工标准和工艺流程。

小型有机肥生产线都有哪些设备

一、有机肥生产线设备施工依据及条件

(1)本产品质量符合国家有机肥、绿色食品专用肥、有机复合肥标准。

(2)产品型号分为五个系列:粮食、蔬菜(水果、蔬菜叶)、果树、花卉和植物。根据作物的生长特点,在每个系列中制作多个型号。

(3)原材料供应的可靠性。本产品主要原料为畜禽粪便,辅料包括木炭、木渣、秸秆、豆饼、角骨粉等废弃物,周边材料供应不少于70吨/天;

(4)有机肥制造的主要原料有:养殖场猪粪、羊粪、鸡粪等。调味品包括:稻草、秸秆、木炭、木炭、谷壳等。

(5)有机肥生产工艺基本包括:接种发酵(预发酵)、主发酵、粉碎、复合混合、干燥、造粒、冷却、选择、计量包装等。

小型有机肥生产线都有哪些设备

二、小型有机肥生产线工艺流程

(1)有机肥发酵工艺阶段

首先准备发酵畜禽粪便原料;其次,作物秸秆需要通过大型秸秆破碎机或其他相关破碎设备破碎;*秸秆与粪便搅拌均匀后,高温堆积至发酵温度,发酵周期一般为15-20d内部。一般来说,为了有效缩短发酵周期,我们相关的液压槽堆垛机帮助发酵。

选用槽式发酵、条垛式发酵或相关有机肥发酵罐设备发酵;在此期间,添加生物菌种,发酵温度控制在50-60℃,发酵后,颜色为深棕色,无粪便味,但有堆肥味。表面有白色菌丝,是发酵腐烂的阶段。

(2)有机肥造粒工艺

高温发酵腐烂的有机肥原料后,用叉车输送到进料仓库,然后通过带式输送机将发酵材料输送到有机肥破碎机(破碎设备常分为半湿材料破碎机、高湿材料破碎机、链式破碎机等),有效破碎材料。原因是完全发酵的材料基本很小,不利于后期的深加工。

在混合过程中,应为不同的土壤类型和作物添加无机营养物质,浓缩有机质和微量元素矿物质,使肥料含有氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜等植物生长所需的营养物质。一般来说,我们使用水平搅拌机设备进行混合,然后造粒。

(3)造粒工艺

小型有机肥生产线都有哪些设备

造粒过程的目的是将添加有机微生物的原料制成球形颗粒,便于肥料的销售和使用;但造粒过程中非常注重含水量。一般原料含水量过高,含水量过低,不产生颗粒,造粒过程需要严格按照相关工艺进行。当然,关键在于有机肥造粒机的选择。造粒设备常规分为圆盘造粒机、湿式混合齿造粒机、新型三合一造粒机等。这三种造粒设备现在使用各种型号的主流造粒机;选择造粒机是陈伟有机肥生产线的核心任务,选择合适的设备会事半功倍。

注:不同的原料适用于不同的造粒工艺。例如,猪粪的含水量远远大于羊粪,与最终造粒结果直接相关。在规划有机肥施工时,需要咨询相关厂家的专业人员。

(4)颗粒干燥

在生物肥料生产过程中,颗粒的含水量不仅要超过指标,还要在低温下干燥。有机原料发酵后含水量约为30%~40%,颗粒成粒后含水量一般在15%~20%之间。

因此,干燥段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要过程,直接关系到生产、质量和能耗。控制工艺条件非常重要。

(5)冷却

干燥材料通过带式输送机送入冷却塔冷却。冷却过程主要通过风扇将天然气送入冷却塔冷却材料。冷却塔内的风向为回流,通过风扇和管道泵入沉降室的废气与干燥废气相同。

冷却材料进入选择,大颗粒材料进入回收袋,输送到造粒机进行再造粒,成品进入自动包装系统进行包装。

以上内容是关于有机肥生产线的工厂标准和工艺流程,希望以上内容能对您有所帮助!


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