有机肥料的生产是一个连续的过程。如果发酵车间过小，会导致原材料不足，影响有机肥料生产的稳定性；否则，如果发酵车间过大，土地成本就会增加。因此，合理设计发酵车间的规模也非常重要。那么如何计算发酵车间的尺寸呢？
1.腐熟肥料的体积计算。
大家都了解发酵生产必须一定的時间，一般必须15-20天的時间，因此发酵生产车间内发酵生产的原材料应当是20天生产制造的总数，用去一天生产制造需要腐熟后的肥料，添加一天生产制造需要的新鮮原材料，那样就能够确保生产制造的平稳。假如每一年生产制造10万吨，我们按一年生产制造330天，那每一天生产制造便是生产制造大约300吨，20天的量是6000吨。腐熟后的原材料每立方重量大约是700公斤，那麼腐熟后的肥料的容积便是8500立方米左右。还可以依据生产流水线的产量来测算，添加你的有机肥生产流水线时生产制造3吨，每一天生产制造10钟头，每一天生产制造的有机肥便是30吨，20天量便是6000吨，肥料的容积便是850立方米。有机肥发酵生后的容积便会比发酵生前有一定的降低，依据原材料的不一样，所减少的比例也会不一样，一般生产生产生产生后的肥料便是比生产生前减少1/3到1-1/2。那样能够测算必须生原材料的容积。
2.合理的车间面积根据发酵工艺计算。
槽式好氧发酵工艺、条垛堆肥发酵工艺、有机肥发酵罐发酵工艺是有机肥厂家主流的发酵工艺。
槽式好氧发酵是一种比较节约场地的发酵工艺，肥料的厚度一般在1.5-1.6米之间，也可以达到3米，但是槽式好氧发酵是一种比较节省场地的发酵工艺，肥料的厚度一般在1.5-1.6米之间，也可以达到3米，但是槽式好氧发酵是一种比较节省场地的发酵工艺，肥料的厚度一般在1.5-1.6米之间，也可以达到3米，但是槽式好氧发酵是一种比较节省场地的工艺。
