卧式发酵罐3小时快速成肥是真的吗？今天华之强重工小编为大家说说。卧式发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,3个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米) ,(密闭式发酵) ,杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温) ,是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源合理利用的选择。
原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种 集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的致病菌及杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过8—10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气柯成。
优势：1、罐体封闭:罐体采用全封闭式,发酵产生的废气经过废气处理系统处理后,排除罐外,消除二次污染
2、隔热处理:罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。
3、驱动设计:采用液压驱动,推力大,可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行可靠,维修成本低。
4、寿命长:与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长
5、电气控制:采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统,方便操作控制。
特点：1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低;
2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程;
3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染;
4、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行。
